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塑膠阿榮推薦什麼是塑膠射出成型原理?

射出成型的原理是將塑膠粒以定量、間歇的方式

1 自進料漏斗加入

2 送至加熱管中，加熱使其融化。

3 透過活塞住或推頭向前推進，藉由噴嘴射入模具的模穴中

4 當模穴充滿後，模具的冷卻系統將塑膠料，冷卻成固體，待降低到適當溫度後。

5 即可開模頂出成品，然後合模，繼續下一個射出循環。

以螺桿式射出成型機為例來說明：

1塑膠粒預熱進料 將塑膠粒放入漏斗中，並且加溫預熱。可以乾燥塑膠粒並節省熔化時間。

2熔化混合 利用螺桿的前進，使得塑膠粒通過加熱管，將熔融的塑膠推向加熱的筒壁，促使塑膠料完全熔化並且均勻混和。

3射出流動 熔化的塑膠，在活塞或螺桿產生高壓驅動下，經由噴嘴被射入閉合的模穴中。

4壓縮保壓 射出後，螺桿或活塞不會馬上收回，而會維持模穴內的壓力，等待澆口冷卻凝固後，才會回到原來的位置。

5模具冷卻 模具內有冷卻水道，可以冷卻射入模穴中的高溫熔融態塑膠，使其降低到具有足夠頂出強度的溫度。

6開模頂出 待塑膠降低到適當溫度後，即可打開模具，進行頂出動作，取出成品。

7後處理 將成品上的廢料剪除，或者進行其他整理修飾動作，組裝成品。

射出工藝參數的設定要領，就必須先了解: 充填 壓縮 保壓 高的射出壓力是不需要的，射出壓力，

只是彌補射出速度的不足，強制將熔融膠料，注入未充滿的模腔，這不但增大了鎖模力，也使得製品內應力增大，脫模後，製品容易變形喔！

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